ny_banner

Understanding Black Streak yn plestik produkten: oarsaken en oplossings

"Swarte strepen," ek bekend as "swarte linen," ferwize nei de swart-kleurde strepen of linen dy't ferskine op it oerflak fan plestik dielen.De wichtichste oarsaak fan swarte streken is de termyske degradaasje fan it mouldingsmateriaal, dy't gewoanlik is yn plestik mei minne thermyske stabiliteit, lykas PVC en POM.

Effektive maatregels om it foarkommen fan swarte streken te foarkommen omfetsje it foarkommen fan 'e smelttemperatuer yn' e barrel te heech en it ferminderjen fan de ynjeksjesnelheid.As d'r littekens of gatten binne yn 'e barrel of skroef, kin it materiaal dat oan dizze dielen hechtet oerverhit wurde, wat liedt ta termyske degradaasje.Derneist kinne skuorren yn 'e kontrôlering ek thermyske degradaasje feroarsaakje troch smeltbehâld, dus it is wichtich om foarsichtich te wêzen as jo wurkje mei hege viskositeit of maklik ôfbrekbere plestik.

De redenen foar it foarkommen fan swarte streken binne foaral relatearre oan faktoaren lykas de smelttemperatuer te heech is, de skroefsnelheid te hurd is, te hurde efterdruk, eksintrisiteit tusken de skroef en de loop dy't friksjonele waarmte feroarsaket, te min of te hege temperatuer by de sproeier iepening, instabiliteit of minne fersprieding fan kleurstof, oerbliuwende smelt yn 'e kop fan 'e nozzle, deade plakken yn' e kontrôlering / barrel dy't oerverhitting fan it materiaal feroarsaakje, fersmoarging yn it recycled materiaal yn 'e feedkeel, in te lytse ynjeksjepoarte, metalen blokkades yn 'e nozzle, en oermjittich oerbliuwsel materiaal dy't liedt ta langere melt ferbliuwstiid.

Om de kwestje fan swarte streken te ferbetterjen kinne de folgjende maatregels nommen wurde: ferleegjen fan de temperatuer fan it vat/mondstuk, ferminderjen fan skroefsnelheid of tsjindruk, útfiere masineûnderhâld of ferfange de masine as it nedich is, passend fergrutsjen fan de nozzle-diameter of ferminderjen fan syn temperatuer, ferfangen of it tafoegjen fan diffusers, skjinmeitsjen fan residueel materiaal fan 'e spuitkop, ynspektearjen fan' e skroef, kontrolearje ring, of barrel foar slijtage, kontrolearjen of wizigjen fan 'e feed-keelmateriaal, oanpassen fan' e ynjeksjepoarte, of it ferwiderjen fan frjemde objekten út 'e mûle, en it ferminderjen fan it bedrach fan oerbliuwende materiaal te ferkoartjen de melt ferbliuwstiid.

Lokaasje: Ningbo Chenshen Plastic Industry, Yuyao, Zhejiang Province, Sina
Datum: 27/09/2023


Post tiid: Oct-30-2023